汉堡，2026 年 5 月 27 日——KHS 集团正在其汉堡工厂书写成功故事的新篇章：这家灌装与包装系统制造商将投资超过一千一百万欧元建设用于其屏障技术产品中心的新厂房。未来，所有 Plasmax 涂层技术部门将集中在同一屋檐下。该建筑占地约 4,300 平方米，将在 Hellmesbergerweg 新建厂区建设，预计于 2027 年春季投入运行。通过这一新的生产车间，KHS 将优化其流程并为进一步增长创造空间。

“我们的屏障技术是整个KHS集团企业成功的关键增长动力。在过去五年里，InnoPET FreshSafe系列机器的需求增长了四倍，”KHS有限责任公司首席执行官Kai Acker在2026年5月22日新生产车间的正式奠基仪式上说道。汉堡工厂的所有KHS员工都被邀请见证该项目的启动。Acker补充说：“新厂房的建设和工厂场地的扩建可以在长期内保障工作岗位，并且清晰地表明我们对德国生产基地的承诺。”

独特的一流KHS技术

汉堡的工厂汇聚了KHS集团内部PET技术中心的资源。作为PET瓶生产的先锋，这里在过去50多年里开发了塑造全球饮料和包装行业的开创性系统和解决方案。其中包括InnoPET Blomax系列的高性能拉伸吹塑机、InnoPET BloFill灌装和涂层设备，以及采用在市场上独一无二的Plasmax技术的涂装机。KHS的InnoPET FreshSafe模块通过Plasmax工艺在PET瓶表面涂覆一层薄如晶片的透明玻璃层。这能够可靠地保护易氧化和易失去二氧化碳的饮料，从而长期保持口感、颜色和质量，并延长产品的保质期。

用于拉伸吹塑和阻隔技术的两个产品中心管理从开发、装配和安装到销售和调试的所有关键流程。迄今为止，它们共用三个生产车间。尤其是阻隔技术领域的强劲增长意味着这些单位现在已经达到了产能的极限。KHS大型机械产品部门负责人Joachim Konrad博士解释道：“为了提高我们的流程效率并增加产量，我们将把所有相关部门整合到一个新的厂房中。”

改进的组装和优化的初步测试

这里的好处包括缩短距离以减轻员工负担，以及优化流程以促进各部门之间的紧密合作。“一旦我们让客户相信我们的隔离系统，他们中的大多数就会选择交钥匙生产线。这也有利于我们其他KHS生产基地，因为随后他们会收到包装技术、码垛机及其他设备的订单，”Konrad继续说道。装配部门也将从新的生产车间中受益：员工无需在一个地方组装整台机器，而是可以在指定工作站并行安装单个模块。然后，这些模块将被组装成完整的机器并进行调试。“这使我们能够同时处理多个模块，从而更好地进行初步测试。”Konrad说“这些调整过的流程缩短了交货时间和车间内的设备占用时间。有了这个，我们可以更快地向我们的客户交付。“

更重要的是，用于KHS测试涂层瓶并开发新涂层及涂层类型的实验室区域将配备新的升降货架系统。这将使瓶子批次能够通过特定代码自动存储和提取。最后，KHS已将瓶子和临时存储单元放置在更靠近实验室和生产区域的位置。

施工期间不影响当地交通

KHS正在其扩建的厂区内，在Hellmesbergerweg建设新大楼。它直接毗邻位于Meiendorfer Straße的现有KHS厂区。新的生产车间被设计为经典的钢筋混凝土框架建筑，配有夹层板。由于材料将通过现有厂区运送，因此施工不会影响当地交通。

KHS正在建设其新的投资项目，以实现完全的碳中和。这通过使用绿色电力、在屋顶安装光伏系统以及具有热泵和涂覆机冷却回路热回收功能的封闭供热回路来确保。