杜尔推出全新升级的RoDip电动旋转浸涂工艺。产品命名为“Ezy”，取自英文单词“Easy”，寓意简易便捷、高效易用。新一代RoDip Ezy搭载摆线齿轮箱旋转驱动装置，支持柔性曲线布局，在优化操作流程的同时，大幅简化生产工艺。

图1：RoDip Ezy搭载紧凑型摆线齿轮箱。

作为RoDip E的升级产品，RoDip Ezy沿用久经考验的旋转浸涂工艺，可应用于预处理及阴极电泳涂装。杜尔对设备核心组件，涵盖载具系统、轨道系统、动力传输系统及控制系统，进行了全新优化设计，使整套方案更加紧凑。这不仅简化了安装与维护流程，同时为工厂整体规划赋予了更高的灵活性。

RoDip Ezy采用旋转驱动装置，搭载紧凑型摆线齿轮箱。该技术已在杜尔工业级机器人产品中获得长期应用与验证。此外，RoDip Ezy配备标准化驱动装置方案，可覆盖从乘用车到厢式货车等不同重量级别的车型。

以曲线轨道替代转台

另一项关键创新在于曲线轨道设计。RoDip E需要借助转台才能完成方向转换，而RoDip Ezy的驱动装置可以顺畅地通过左右弯道，从而省去了结构复杂的转台。这不仅降低了设备复杂性，也使工艺布局更加灵活。

图2：RoDip Ezy能够通过曲线路径。

在系统配置方面，除了传统的双环系统（预处理与阴极电泳涂装分别使用独立载具系统）外，RoDip Ezy还可采用共享环（单环）方案，即预处理和电泳涂装共用同一套载具。该方案所需的外部输送技术更少，轨道与驱动装置数量也随之减少。

杜尔产品经理Klaus Heinsohn表示：“RoDip Ezy既适用于新建工厂，也适用于现有工厂的现代化改造。由于它能够应对180度或角度更大的弯道，无论是面对复杂的空间条件，还是各工艺步骤之间不同的间距需求，我们都能灵活调整路径走向。”

轻量化铝型材

新型轨道系统采用了标准化铝型材，这种材料杜尔已在总装车间等其他领域得到成熟应用。由于部件更轻，不仅便于集成、装配速度更快，而且相比传统钢制部件，大幅减少了现场调整的工作量。

全球已有超过1亿辆汽车通过RoDip技术获得了可靠的防腐保护。该工艺在节省空间和资源利用方面优势明显：车身绕自身轴线旋转，只需较短的浸渍槽，即可完成浸渍、洪流冲洗和排水。

除了机械结构坚固的RoDip M之外，柔性可编程的RoDip Ezy进一步丰富了产品系列，为工厂布局规划带来了更高的灵活性。